La force de LOGIQAL se fonde
sur la double qualité et ingénierie par laquelle nous vous assurons
la cohérence entre les méthodes mises en œuvre et les objectifs
organisationnels visés.
Contrôle à l’aide de capteurs de pressions et températures de grande
précision, étalonnés par rapport à un étalon rétractable à l’échelon national.
Réalisation d’un test d’étanchéité de la chambre de stérilisation
conformément aux exigences de performance de la norme européenne NF EN 285,
paragraphe 8.3.2.2 (débit de fuite).
Contrôle de la distribution de la chaleur au travers d’un cycle à vide
qui permet de réaliser une cartographie thermique de la chambre de
stérilisation, pour mettre en évidence d’éventuels points froids.
Contrôle de la pénétration de la vapeur au cœur des charges pour chaque
cycle.
Contrôle de la saturation de la vapeur (corrélation pression / T° (Table de Régnault))
Rédaction du rapport
Données numériques pour chaque cycle avec mise
en évidence du plateau de stérilisation et de la valeur stérilisatrice pour
chacune des sondes utilisées.
Courbes en couleur faisant apparaître pour chaque cycle, les différentes T°, la
pression, la valeur stérilisatrice (FO), la saturation de vapeur (TV).
Zoom sur le plateau de stérilisation afin de mettre en évidence l’homogénéité entre toutes les mesures,
ainsi que le profil de régulation.
Copie des certificats d’étalonnage du matériel de mesure.
Conclusions générales
mettant en évidence :
La température mesurée pour chaque sonde du
stérilog et/ou microlog supèrieure à la consigne de stérilisation dans la limite
supérieure de 3°C
Pour chaque sonde du
stérilog et/ou du microlog, variation de T° inférieur ou égale à
1°C
Ecart maxi entre toutes les sondes du stérilog et/ou du microlog inférieur ou
égale
2°C
Temps d’équilibrage des températures au début du plateau de stérilisation : 15s pour
volume < à 800 l
30s pour
volume > à 800 l
Les textes
